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钢渣热闷法余热利用

  • 钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库

    闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括：冷水泵组、热水泵组和换热器。.1）冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽，以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水，回流至沉淀钢渣预处理工艺简单综述知乎,余热有压热闷辊压破碎处理法在常压热闷法的技术上加上了破碎和压力，使得钢渣可以更快的细化处理。水淬法高温熔渣遇水急冷收缩产生应力而破裂，钢渣在水企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖,济钢余热项目基于中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎余热有压热闷处理”工艺，回收钢渣热闷区余热资源，自主研发“热闷蒸汽相变储热热网采暖”相结

  • 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

    转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会,其优点：.1、热闷压力0.20.4MPa。.2、热闷时间23小时.3、单套处理能力：2530万t/a.4、流水线作业，自动化水平较高，运行成本低，超低排放，环境友好钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用jz.docin豆丁建筑,钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用李德斌（本钢冶金渣公司，本溪117000）综述了本钢冶金渣公司通过自主开发研究，成功地将钢渣热闷处理回水余热作

  • 钢渣处理与余热回收技术的分析豆丁网

    钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。.假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收钢渣热闷处理工艺详解豆丁网,热闷法显热回收工艺流程图见图1。.将熔融钢渣从渣罐倒入热闷装置中，启动闷渣池壁和液压推拉杆中水循环系统,水循环系统充分吸收热能并将其输送出去，将回高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用.pdf,拟设计一套钢渣余热回收利用由计算机控制系统进行全程监控，通过打水进行系统，对高温熔融钢渣热闷处理后的余热资源进冷却和热闷反应。.钢渣在热闷处理

  • 钢渣利用及稳定化技术研究进展

    热闷法是利用钢渣热量在密闭环境中对表面进行喷水，使得蒸汽在压力作用下渗入钢渣内部，fCaO遇水反应后膨胀，使得钢渣破碎，目前应用的主流热闷技术有高温钢渣池式热闷技术和钢渣辊压破碎—余热钢渣预处理工艺简单综述知乎,余热有压热闷辊压破碎处理法在常压热闷法的技术上加上了破碎和压力，使得钢渣可以更快的细化处理。水淬法高温熔渣遇水急冷收缩产生应力而破裂，钢渣在水幕中粒化风淬法高温钢渣流出时被压缩空气吹散、破碎成粒。特点：对钢渣流动性要求较高。转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用,转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度

  • 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术微信文章仪器谱

    对钢渣余热的利用进行了工艺探索，实现了钢渣余热回收的突破。钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备自动化水平高，钢渣处理效果好，钢渣余热可回收，更加环保、节能，应大力推广。1.前言钢渣处理方法主要有热闷法、热泼法、滚筒法等。住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准,炼钢排出的熔融钢渣，运输至钢渣有压热闷处理车间，用铸造起重机吊起渣罐放置于渣罐倾翻机后，经辊压破碎后进行有压热闷，热闷结束后出渣科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放”冶炼渣论文,经综合比较，热闷技术适应性、fCaO、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用均优于国内外其它处理工艺；尤其是利用钢渣的余热，产生蒸汽，实现稳定化处理，与较先进的日本蒸汽陈化法相比，处理每吨钢渣节能11.63千克标准煤，节能显著。3.钢渣的利用技术

  • 钢渣处理与余热回收技术的分析.docx原创力文档

    钢渣处理与余热回收技术的分析.docx,第24卷第8期年8月中国冶金ChinaMetallurgyVol．24，No．8，p33－37AugustDOI：10．13228／j．boyuan．issn1006－9356．0209钢渣处理与余热回收技术的分析张宇，张健，张天有，刘银梅，韩自博（中冶建筑研究一种转炉钢渣余热回收工艺的制作方法,一种转炉钢渣余热回收工艺1.技术领域2.本发明涉及余热回收技术领域，特别涉及一种转炉钢渣余热回收工艺。背景技术：3.现有技术中的钢渣在进行冷却有两种方式，一种是闷渣坑方式，该方式采用打水热闷方式，将固态或液态钢渣倒入闷渣坑内，盖上闷渣盖密封、喷水，渣壳破碎，实现渣钢高温熔渣热资源回收技术发展及探讨百度文库,图1为熔渣干法粒化余热利用路线,风淬法和转杯法采用了不同的粒化工艺方法及装备,但是从余热回收利用路线角度上讲是相似的。风淬法和转杯法都是以空气等气体作为冷却介质对熔渣进行粒化处理,冷却粒化所得粒化渣制作渣粉、砂石建材;冷风经粒化装置附带的换热器升温成热风进行发电。

  • 一种高温钢渣底吹风冷破碎余热回收装置制造方法及图纸技高网

    本实用新型涉及一种高温钢渣底吹风冷破碎余热回收装置，采用破碎床作为高温钢渣处理载体，采用破碎机对钢渣高效破碎，同时底吹风冷箱通入冷风对高温钢渣进行固化降温，同时破碎机按照一定速率旋转，前后行进、旋转破碎钢渣。采用换热器和发电机对高温钢渣冷却产生高温余热进行回收发电钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库,闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括：冷水泵组、热水泵组和换热器。.1）冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽，以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水，回流至沉淀池。.2）热水泵组用于向换热器循环供应热水，用于换热。.3）换热器采用无堵塞钢渣热闷处理工艺详解百度文库,热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水汽化，从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO和fMgO状态发生根本变化，使fCaO和fMgO由有害物质变成有用物质，变害为利的同时使钢渣应用的稳定性得到保证。.热

  • 科研分享】钢渣有压热焖水冷控制技术控制fCaO腾讯新闻

    钢渣有压热焖处理技术的机理就是利用钢渣的余热，在密闭容器内进行喷水，喷水过程产生的水蒸气和钢渣进行充分接触，促使钢渣中的fCaO和fMgO发生消解[1]?钢渣的余热控制主要体现在第一道辊压破碎的温度控制，由于转炉钢渣温度受限于转炉终点温度以及AdvanceinResearchontheRecyclingofMelting,热焖法将液态钢渣倾翻在热焖装置内，盖上炉盖，自动化喷水。水遇热渣产生蒸汽，消解游离CaO和MgO，钢渣粉化后变稳定利用高温钢渣自身余热和矿相组成发生变化时产生的热应力、化学应力、相变应力及外界机械破碎力，使钢渣在滚筒中钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术微信文章仪器谱,对钢渣余热的利用进行了工艺探索，实现了钢渣余热回收的突破。钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备自动化水平高，钢渣处理效果好，钢渣余热可回收，更加环保、节能，应大力推广。1.前言钢渣处理方法主要有热闷法、热泼法、滚筒法等。

  • 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术的探索与实践微

    钢渣余热有压热闷蒸汽温度120℃，压力0.20.4MPa，钢渣有压余热发电中试试验实现了钢渣余热回收的突破，整合有压热闷蒸汽可望实现吨钢渣发电3~5kWh。.“转炉渣辊压破碎自压热闷技术与装备”已经通过中国钢铁工业协会组织的科技成果鉴定，该工艺目宝钢钢渣处理工艺及其资源化利用技术,效的利用源于先进的处理工艺，多样化的处理方式丰富和发展了宝钢资源化利用技术。2宝钢的渣处理工艺2.1引进先进的I.S.C浅盘处理法宝钢I.S.C浅盘热泼法是宝钢投产初期引进日本大分钢厂专利技术，属于钢渣热拔体系。高温熔渣热资源回收技术发展及探讨百度文库,图1为熔渣干法粒化余热利用路线,风淬法和转杯法采用了不同的粒化工艺方法及装备,但是从余热回收利用路线角度上讲是相似的。风淬法和转杯法都是以空气等气体作为冷却介质对熔渣进行粒化处理,冷却粒化所得粒化渣制作渣粉、砂石建材;冷风经粒化装置附带的换热器升温成热风进行发电。

  • 一种转炉钢渣余热回收工艺的制作方法

    一种转炉钢渣余热回收工艺1.技术领域2.本发明涉及余热回收技术领域，特别涉及一种转炉钢渣余热回收工艺。背景技术：3.现有技术中的钢渣在进行冷却有两种方式，一种是闷渣坑方式，该方式采用打水热闷方式，将固态或液态钢渣倒入闷渣坑内，盖上闷渣盖密封、喷水，渣壳破碎，实现渣钢一种高温钢渣底吹风冷破碎余热回收装置制造方法及图纸技高网,本实用新型涉及一种高温钢渣底吹风冷破碎余热回收装置，采用破碎床作为高温钢渣处理载体，采用破碎机对钢渣高效破碎，同时底吹风冷箱通入冷风对高温钢渣进行固化降温，同时破碎机按照一定速率旋转，前后行进、旋转破碎钢渣。采用换热器和发电机对高温钢渣冷却产生高温余热进行回收发电,